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Guide complet · mis à jour en 2026
Trieuse pondérale : fonctionnement, modèles et choix
Tout ce qu’un responsable production ou qualité doit savoir avant d’investir dans une trieuse pondérale, et les modèles que nous installons en France, de 5 g à 60 kg.
Par Jean-Charles Bradesi, gérant de MBC Industrie, spécialiste de l’industrie depuis 10 ans.
5 g – 60 kg
Plage de pesage de la gamme
600 ppm
Cadence maximale
0,01 g
Résolution d’affichage
IP69K
Protection maximale
Guide de sélection
Quelle trieuse pour quel produit ?
Sept modèles, du flacon de collyre de 8 g au bidon de 60 kg. Choisissez selon votre produit, votre cadence et votre environnement.
Comparatif rapide
| Modèle | Capacité | Cadence max. | Protection | Idéale pour |
|---|---|---|---|---|
| Lumina C | 15 g – 8 kg | 600 ppm | IP65 / IP69K | Polyvalence, design hygiénique, pilotage à distance |
| Lumina S | 5 g – 1 200 g | 600 ppm | IP65 / IP69K | Produits légers, haute précision |
| Essentia C | 15 g – 8 kg | 400 ppm | IP54 / IP65 | Compacte et économique |
| Essentia S | 5 g – 1 200 g | 600 ppm | IP54 / IP65 | Pharmacie, cosmétique, conformité GMP |
| Essentia H | 1,6 – 60 kg | 60 ppm | IP54 / IP65 | Produits lourds : logistique, chimie, sacs, bidons |
| Série G | 15 g – 8 kg | 300 ppm | IP66 | Produits nus et humides : viande, poisson |
| ATEX | Sur mesure | Selon application | Zone 2/22 | Atmosphères explosives : aérosols, farines, peintures |
Gamme Lumina
Le nouveau concept de trieuse, pilotable depuis un smartphone.
Structure entièrement inox autour d’un élément central pentagonal qui porte les convoyeurs et abrite le câblage. Architecture ouverte en design hygiénique, sans recoin où la saleté s’accumule.
Écran vertical 15 pouces
Défilement vertical des données, comme sur un smartphone.
Pilotage multi-écrans
Programmes, marche/arrêt, statistiques et rapports depuis un smartphone, une tablette ou un PC.
Assistance à distance
Support technique à distance intégré, assisté par intelligence artificielle.
Compacte
EasyWeigh® rapproche les produits : convoyeurs plus courts, encombrement réduit.
Intégrable
Vision, marquage, traçabilité et lecteurs de codes-barres.
Données à l’écran
Poids instantané, moyenne du lot, écart-type, conformes et rejetés, rejets détecteur de métaux, histogramme sur/sous-poids.
| Lumina C | Lumina S | |
|---|---|---|
| Capacité | 15 g à 8 kg | 5 g à 1 200 g |
| Échelon « e » | ≥ 0,5 g (MID) · ≥ 0,2 g (usage interne) | ≥ 0,2 g (MID) · ≥ 0,05 g (usage interne) |
| Résolution « d » | ≥ 0,01 g | |
| Précision (3σ) | ≥ ±0,36 g (MID) · ≥ ±0,1 g | ≥ ±0,07 g (MID) · ≥ ±0,02 g |
| Cadence / vitesse de bande | Jusqu’à 600 ppm · jusqu’à 120 m/min (100 m/min en MID) | |
| Configuration | 1 à 6 convoyeurs en polyuréthane · largeur 110 à 400 mm · longueur 150 à 550 mm | |
| Hauteur de passage | 700 à 1 100 mm | |
| Consommation | ≤ 0,3 kW | |
| Protection | IP65 (option IP69K) | |
Gamme Essentia
Compacte, fiable, économique.
Le contrôle fin de ligne précis dans un encombrement réduit, avec des coûts d’installation et de maintenance maîtrisés. Écran tactile 7, 10 ou 15 pouces.
| Essentia C | Essentia S | Essentia H | |
|---|---|---|---|
| Capacité | 15 g à 8 kg | 5 g à 1 200 g | 1,6 à 60 kg |
| Échelon « e » MID / interne | ≥ 0,5 g / ≥ 0,2 g | ≥ 0,2 g / ≥ 0,05 g | ≥ 5 g / ≥ 2 g |
| Résolution « d » | ≥ 0,1 g | ≥ 0,01 g | ≥ 1 g |
| Précision 3σ MID / interne | ±0,36 g / ±0,1 g | ±0,07 g / ±0,02 g | ±1,6 g / ±0,5 g |
| Cadence | ≤ 400 ppm | ≤ 600 ppm | ≤ 60 ppm |
| Vitesse de bande | ≤ 100 m/min (MID) · 120 | ≤ 100 m/min (MID) · 120 | ≤ 40 m/min |
| Convoyeurs | 1 à 6 | 3 à 6 | 1 à 3 |
| Largeur de convoyeur | 90 à 456 mm | 45 à 160 mm | 300 à 620 mm |
| Longueur de convoyeur | 150 à 750 mm | 150 à 350 mm | 450 à 2 050 mm |
| Type de bande | Polyuréthane, plastique modulaire, en V | Polyuréthane | Polyuréthane, plastique modulaire |
| Hauteur de passage | 460 à 1 200 mm | Sur mesure | 460 à 1 200 mm |
| Consommation | ≤ 0,3 kW | ≤ 0,3 kW | ≤ 0,5 kW |
| Protection | IP54 (option IP65) | ||
Série G
Pour les conditions les plus difficiles.
Structure 100 % acier, cellule de pesée comprise, et protection IP66 : la trieuse des produits nus, humides et collants, lavée fréquemment à haute température.
- Bandes démontables sans outil pour la désinfection
- Éjecteur pneumatique à spatule plaquée contre la bande, efficace même sur les produits collants
- Bandes en plastique de qualité alimentaire
- Vis d’alimentation en option pour les produits cylindriques
| Capacité | 15 g à 8 kg |
|---|---|
| Échelon « e » MID / interne | ≥ 0,5 g / ≥ 0,2 g |
| Précision 3σ | ±0,36 g (MID) / ±0,1 g |
| Cadence · vitesse | ≤ 300 ppm · ≤ 90 m/min |
| Convoyeurs | 3 · largeur 160–360 mm · longueur 250–450 mm |
| Protection | IP66 |
Trieuses ATEX
Peser en atmosphère explosive, zone 2/22.
Système 100 % équipotentiel, sans décharge électrique ni étincelle. Installée au plus près de la remplisseuse, la trieuse détecte les dérives immédiatement et évite de produire des lots entiers non conformes.
- Composants certifiés ATEX, reliés à la terre par câbles jaune-vert
- Pièces plastiques et caoutchouc antistatiques
- Éjection par poussoir uniquement (le jet d’air est proscrit)
- Pupitre en armoire inox renforcée, interface Lumina
- Bandes EasySet : installation parallèle à la ligne, sans l’arrêter
Applications : aérosols (cosmétique, hygiène, chimie), céréales et farines, peintures, travail du bois.
Éjection, sécurité, accessoires
La personnalisation est notre standard.
Éjecteurs
- Pneumatique avec vérin : produits lourds ou volumineux
- Pneumatique sans vérin : filets (pommes de terre, agrumes), pose contre un mur
- Jet d’air simple ou double : produits légers et fragiles
- Grande vitesse : hautes cadences
- Escamotable / trappe : produits délicats ou lourds, sans contact
- Déviateur et progressif : tri et réorientation
- HeavyWeight : produits de 15 kg et plus, double force
5 dispositifs de sécurité
- Pressostat (chute de pression d’air)
- Cellule de confirmation d’éjection
- Cellule bac de rejet plein
- Bac de rejet plastique ou inox à fermeture automatique
- Colonne lumineuse et sonore
Accessoires
- Vis d’alimentation : espacement des produits cylindriques
- Bandes EasySet servo-assistées : bouteilles et flacons hauts, guides réglables au micromètre
- Tunnel de protection polycarbonate ou inox (GMP)
- Convoyeurs en V inclinables pour produits ronds
- Intégration vision, marquage, lecteurs de codes-barres
Applications
Avant, pendant et après l’emballage.
Pourquoi une trieuse pondérale
Dix bonnes raisons d’équiper votre ligne.
- 01
Conformité légale
Contrôle de 100 % du poids net, protection de la marque.
- 02
Composants manquants
Notice, blister ou sachet absent détecté par le poids.
- 03
Traçabilité HACCP
Historique complet de chaque lot de production.
- 04
Moins de surdosage
Matière récupérée, économies directes.
- 05
Pilotage de la doseuse
Correction en temps réel grâce au logiciel Proactive Feedback.
- 06
Tri par classes
Classement rapide et précis par catégories de poids.
- 07
Efficacité de production
Rendement de ligne mesuré et comparé.
- 08
Statistiques
Enregistrement, analyse et rapports de production.
- 09
Qualité constante
Moins de réclamations et de retours clients.
- 10
Main-d’œuvre libérée
Plus de contrôles manuels par échantillonnage.
L’erreur la plus fréquente : la limiter au contrôle qualité
Depuis dix ans, je vois la même chose sur les lignes : la trieuse pondérale est installée en bout de ligne pour écarter les produits non conformes, et on s’arrête là. C’est n’utiliser qu’une petite partie de ce qu’elle sait faire.
Elle pèse 100 % de la production, et ses données montrent en temps réel où la ligne dérive : une moyenne qui monte signale une doseuse à recentrer, des rejets en série un réglage à corriger en amont, une cadence qui chute un arrêt à comprendre.
Reliée à la doseuse et à la supervision, elle devient un outil de pilotage : elle corrige le remplissage, cible les imperfections de la ligne et aide à améliorer la productivité globale.
Jean-Charles Bradesi, gérant de MBC Industrie
Où l’installer · 1
Avant emballage
Produit en vrac : pièces, fruits, pâtons, viande.
Où l’installer · 2
Emballage primaire
Sachets, barquettes, bocaux, étuis, flacons.
Où l’installer · 3
Emballage secondaire
Multipacks, cartons, colis, sacs, bidons.
Qu’est-ce qu’une trieuse pondérale ?
Une trieuse pondérale est une balance dynamique installée sur une ligne de production : elle pèse chaque produit en mouvement, éjecte automatiquement ceux qui sont hors tolérance et enregistre les données de chaque lot.On l’appelle aussi contrôleuse pondérale, peseuse de contrôle ou « checkweigher ».
Guides
Tout savoir sur la trieuse pondérale.
Quel modèle pour votre produit ?
Indiquez votre produit, son poids et votre cadence : nous vous orientons vers la bonne configuration.
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